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管道系統中存在直管，彎頭，法蘭，焊縫等多接口，每個接口的密封失效或失控都有可能引發泄漏發生，漏點發生通常影響了整個產線的穩定運行。尤其輸送物料含酸，堿等腐蝕性介質，外漏會引發嚴重事故，如何在不停產的情況下，會泄漏的部分進行有效處理，今天作為討論的重點，介紹常用的幾種管道帶壓堵漏的方法。

1、管道材質為復合材料，塑料材質，可以用卡具式堵漏將漏點部位密封，通過卡具上的注孔劑實現堵漏，適用于管道，法蘭部位的泄露，此方法快速，有效，操作簡單。缺點是在堵漏的部位需要根據形狀和尺寸定制卡具。

2、焊補式堵漏

金屬管道通過焊接技術可以對泄漏部位進行補漏，如低壓的金屬管道，設備的泄露，輸送物料非易燃易爆的安全介質。焊接式補漏為常規的焊接操作，能在現場快速處置，沒有時間，工具的局限性。

3、帶壓堵漏膠

帶壓堵漏膠是在帶水環境中能迅速固化，起到有效封堵泄露的作用，對于管道，設備微小的滴漏，不影響生產的情況，根據泄露的介質選擇合適的堵漏膠，以保證堵漏效果。

4、鋼帶捆扎壓墊堵漏

鋼帶捆扎適用于金屬彎頭，異徑管，以及法蘭根部等部位，對于壓力較小，工作溫度不超過180℃的泄露，可以使用金屬鋼帶和耐高溫橡膠，通過捆扎和橡膠墊壓緊，起到迅速堵漏的目的。

5、注劑式帶壓堵漏

注劑式帶壓堵漏是通過高壓注射將堵漏劑填滿泄露部位，堵漏劑膨脹并填滿縫隙，從而達到堵漏的效果，對于高溫，高壓，有危害的介質可迅速處理泄露點。

以上常用的5點堵漏方式是在不停產，保障運行的情況下做的緊急預案處理，如果發現管道泄漏，應積極做好檢查維護記錄，在下次有維修計劃中進行停車檢查以及更換管道，法蘭墊片，確保從本質解決問題，消除泄露隱患。